在齒輪加工過程中，無論多高精密的齒輪都會有毛刺，而毛刺會影響齒輪加工精度和質(zhì)量。所以去毛刺是齒輪加工中必不可少的環(huán)節(jié)，那么齒輪加工中去毛刺的方法有哪些呢？

       1、手工去毛刺：很多齒輪加工企業(yè)會采用這種方式，銼刀、砂紙、磨頭作為輔助的工具。這種方式對技術(shù)要求不高，毛刺小、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品可以采用這種方式。

       2、沖模去毛刺：沖模與沖床配合，用于去毛刺。這種方式適合分型面較簡單的產(chǎn)品；

       3、研磨去毛刺：這種去毛刺方式包括振動、噴砂、壓路機等方式，目前較多的企業(yè)采用，缺陷是清除不是很干凈。適用于大批量的小產(chǎn)品。

       4、冷凍去毛刺: 使用噴灑的方式去除冷卻后變脆的毛刺。毛刺壁厚小的產(chǎn)品適合采用這種方式。

       5、熱爆去毛刺:在設(shè)備爐內(nèi)放入一些易然氣體，在一些介質(zhì)和條件的作用下會產(chǎn)生爆炸，通過爆炸的能量去除毛刺。主要用于一些高精度零件。

       6、雕刻機去毛刺：該設(shè)備價格不會很貴，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單的產(chǎn)品適合使用。

       7、化學(xué)去毛刺: 利用電化學(xué)反應(yīng)原理，自動、有選擇地完成金屬零件的去毛刺工藝。適用于泵體、閥體等小毛刺（厚度小于7絲）。

       8、電解去毛刺:電解去金屬零件毛刺的電化學(xué)加工方法。適用齒輪、連桿、閥體、曲軸油路去毛刺。

       9、高壓水噴射去毛刺：通過水為介質(zhì)，用其瞬間沖擊力可以去除進行加工后產(chǎn)生的毛刺和閃光，同時能達到數(shù)據(jù)清洗的目的。主要包括用于中國汽車的心臟和工程施工機械的液壓技術(shù)控制管理系統(tǒng)。

       10、超聲波去毛刺：超聲波產(chǎn)生瞬時高壓去毛刺

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