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小模數(shù)齒輪加工中毛刺問題要怎么改善
在精密齒輪加工當(dāng)中,通常把模數(shù)小于等于1mm叫小模數(shù)齒輪。由于小模數(shù)齒輪傳動速度快、效率高等特點廣泛應(yīng)用于精密儀器和伺服機械傳動系統(tǒng)中。
發(fā)布日期:2021 - 10 - 29 14:06:21

在精密齒輪加工當(dāng)中,通常把模數(shù)小于等于1mm叫小模數(shù)齒輪。由于小模數(shù)齒輪傳動速度快、效率高等特點廣泛應(yīng)用于精密儀器和伺服機械傳動系統(tǒng)中。小模數(shù)齒輪由于承載能力弱,在實踐中多用于儀器儀表,對傳動運動精度要求較高。

小模數(shù)齒輪加工

       金屬切削加工后,總是因為擠壓的切削過程,而產(chǎn)生一定的變形。在表面與表面的交界處,由于切削力的突然消失,一些由于擠壓變形而產(chǎn)生的金屬沒有被切削而留在原有的基體上,這已成為我們對毛刺的共識??梢钥闯?,當(dāng)?shù)毒咪h利切削刃時,金屬擠壓變形不嚴(yán)重,這時毛刺的形成會相對較小,當(dāng)?shù)都茏冃螄?yán)重時,金屬擠壓變形會形成較大的毛刺。

       如何消除小模數(shù)齒輪毛刺對測量的影響?首先,從滾齒的一端到整個端面的中心,這一次將一小部分加工成所需的齒形;因為齒形和頭部沒有接觸,所以沒有毛刺。背面,從齒輪滾子的另一端開始,盡量使兩個齒輪滾子的軌跡完全一致,然后在滾刀的頭部,由于已經(jīng)加工的齒形,沒有齒形,連接的端面導(dǎo)致毛刺;這樣,整個齒長上的齒廓通過兩次滾壓形成,兩個端面不會產(chǎn)生毛刺,從而消除了毛刺問題。

采用雙刀滾齒能顯著改善小模數(shù)齒輪的毛刺問題。減少滾齒毛刺的關(guān)鍵是解決兩次滾齒的定心問題,由于切削過程的影響,需要對理論公式計算的修正滾刀位置的位移值進行適當(dāng)修正,并根據(jù)加工經(jīng)驗確定修正值。

以上是小模數(shù)齒輪加工中改善毛刺問題的介紹,有不明白的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。


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