齒輪加工設(shè)備的運(yùn)行過程主要分為啟動、運(yùn)行、停機(jī)運(yùn)行三個部分，那么在這三個部分的運(yùn)行過程中應(yīng)該注意些什么呢？

    1、齒輪加工設(shè)備的插齒機(jī)主軸上的工件應(yīng)固定牢固，多工件加工齒輪時，各工件端面應(yīng)光滑、平整、緊密接觸，工件接觸面不得留有碎屑或棉紗。 用螺母擰緊夾緊在刀軸上的插齒刀。 根據(jù)插齒機(jī)的要求，應(yīng)選擇插齒機(jī)的換齒輪和進(jìn)給速度，不得超載操作。開槽行程應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。必須松開換檔輪，并快速調(diào)整換檔輪。滾齒和切齒前，應(yīng)將限位擋塊調(diào)整到合適的位置，切齒時禁止移動限位擋塊，滾錐齒輪時應(yīng)配備平衡鐵。

    2、檢查齒輪加工設(shè)備手輪，內(nèi)部齒輪廠家手柄位置應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動快速無阻塞。安裝保護(hù)罩時，齒輪廠家不得隨意拆卸，以免冷卻液飛濺到處?？傠娫幢仨毾惹袛嗪螅X輪加工廠進(jìn)行掛輪配置，各齒輪之間的嚙合間隙應(yīng)符合機(jī)床規(guī)定，配置后，應(yīng)先用手搖試轉(zhuǎn)檢查，立即取下手柄，做好移動翻轉(zhuǎn)檢查無誤后，方可工作。

    3、不要錘擊或敲打工件，以保證機(jī)床的精度。用扳手?jǐn)Q緊工件螺絲時，不要用力過猛，也不要給外殼加壓。根據(jù)加工齒輪的模數(shù)調(diào)整刀架和齒的全深，以免損壞工件。齒輪加工廠應(yīng)選擇符合齒輪加工設(shè)備要求的滾齒刀具。錐度不一致的，不得安裝使用，翻轉(zhuǎn)角度后擰緊刀架。啟動插齒機(jī)前，轉(zhuǎn)動手輪2 ~ 3圈。觀察無誤后，啟動機(jī)器，空轉(zhuǎn)15分鐘。檢查各部分轉(zhuǎn)動是否靈活，溫升是否正常，潤滑油路是否通暢。然后，允許插齒機(jī)。當(dāng)您使用刀具設(shè)定規(guī)設(shè)定齒輪刀具時，您應(yīng)該輕輕接觸刀尖。在更換支架和滾齒掛輪之前，必須將插齒機(jī)的滾筒設(shè)置到零位。

    以上是對齒輪加工設(shè)備操作過程中的注意事項(xiàng)介紹，有需要齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。

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